深溝球軸承加工的工藝步驟：1、管坯加工：將軸承鋼在加熱爐中加熱到1150℃～1200℃，使用穿孔機對加熱后的管坯進行穿孔，制成毛管;2、球化退火：將毛管進行球化退火，退火后毛管的硬度范圍為HRB88～94;3、管坯熱軋：將退火后毛管送入加熱爐中進行二次均熱;將經(jīng)過二次均熱后的毛管通過縮徑、減壁、延伸軋制形成荒管;4、管坯整形切割：荒管通過定徑機組，進行定徑整形，再進行矯直切割，形成套件;5、再結(jié)晶退火：將套件進行再結(jié)晶退火處理，消除加工硬化，從而便于實施冷輾;

深溝球軸承主要承受徑向載荷，也可同時承受徑向載荷和軸向載荷。當其僅承受徑向載荷時，接觸角為零。當深溝球軸承具有較大的徑向游隙時，具有角接觸軸承的性能，可承受較大的軸向載荷 ，深溝球軸承的摩擦系數(shù)很小，極限轉(zhuǎn)速也很高。

在一般條平面軸承 檢查件下，單向軸承每運轉(zhuǎn)60小時潤滑一次，在熱帶、濕度大、灰塵多、溫度變化大的地區(qū)及連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下，應(yīng)加大潤滑頻次。機器長期停止運轉(zhuǎn)的前后也必須加足新的潤滑脂。注油脂時慢慢轉(zhuǎn)動單向軸承，使?jié)櫥畛渚鶆颉?br/>
經(jīng)常平面軸承 檢查平面軸承 檢查查看密封的完好情況，平面軸承 檢查如平面軸承 檢查發(fā)現(xiàn)密平面軸承 檢查封帶破損應(yīng)及時更換，如發(fā)現(xiàn)脫落應(yīng)及時復(fù)位，齒面應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境定期更換潤滑脂，使用時用戶應(yīng)根據(jù)不同的工作條件，重新充滿新的潤滑脂。

防銹預(yù)處理辦法：堅持外表潔凈，且清洗有必要運用恰當?shù)霓k法。一般化學(xué)處理清潔、機械清潔和有溶劑清潔等辦法。外表清洗潔凈后可用枯燥壓縮空氣吹干，也能夠用120~170℃的枯燥器進行枯燥，然后用潔凈紗布擦干。