
深溝球軸承加工的工藝步驟:1、管坯加工:將軸承鋼在加熱爐中加熱到1150℃~1200℃,使用穿孔機(jī)對(duì)加熱后的管坯進(jìn)行穿孔,制成毛管;2、球化退火:將毛管進(jìn)行球化退火,退火后毛管的硬度范圍為HRB88~94;3、管坯熱軋:將退火后毛管送入加熱爐中進(jìn)行二次均熱;將經(jīng)過(guò)二次均熱后的毛管通過(guò)縮徑、減壁、延伸軋制形成荒管;4、管坯整形切割:荒管通過(guò)定徑機(jī)組,進(jìn)行定徑整形,再進(jìn)行矯直切割,形成套件;5、再結(jié)晶退火:將套件進(jìn)行再結(jié)晶退火處理,消除加工硬化,從而便于實(shí)施冷輾;

軸承廠家分享軸承故障的三種識(shí)別法:1、通過(guò)聲音進(jìn)行識(shí)別,通過(guò)聲音進(jìn)行識(shí)別需要有豐富的經(jīng)驗(yàn)。必須經(jīng)過(guò)充分的訓(xùn)練達(dá)到能夠識(shí)別軸承聲音與非軸承聲音。為此,應(yīng)盡量由專(zhuān)人來(lái)進(jìn)行這項(xiàng)工作。用聽(tīng)音器或聽(tīng)音棒貼在外殼上可清楚地聽(tīng)到軸承的聲音。2、通過(guò)工作溫度進(jìn)行識(shí)別,該方法屬比較識(shí)別法,僅限于用在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場(chǎng)合。為此,必須進(jìn)行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時(shí),溫度不僅會(huì)升高,還會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則變化。該方法與聲音識(shí)別方法并用為宜。3、通過(guò)潤(rùn)滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識(shí)別,對(duì)潤(rùn)滑劑采樣分析,通過(guò)其污濁程度,是否混入異物或金屬粉未等進(jìn)行判斷。該方法對(duì)不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。

不銹鋼軸承的軸向游隙要合理把握:減少不銹鋼軸承的磨損,那么應(yīng)該要注意盡量的減少軸承的軸向壓力波動(dòng),如果有條件,那么可給設(shè)備配置相應(yīng)的控制設(shè)備,比如使用軸向壓力控制器,那么可以減小軸向壓力瞬變帶來(lái)的一些干擾。